艾而特智能螺絲刀是艾而特結合螺絲擰緊行業的豐富經驗與微電機制作的優勢上，突破目前生產裝配領域擰緊的技術壁壘，成功研發出的智能擰緊系統。輔助控制緊固組裝工序作業過程，記錄作業過程參數，智能提示錯誤操作，開啟工業擰緊數字化新篇章。其采用高性能永磁同步伺服電機+高精度編碼器+減速機實現智能數字化驅控、小巧、無粉塵、低噪音、抗震能力強、使用壽命長。可以實時監控扭力+角度+時間，實現滑牙、漏打等異常情況出現時第一時間報警功能。完美解決擰緊數據本地存儲，數據接口傳輸，可對接工廠MES，方便進行質量追溯，實現數字化控制。

自動化生產線：覆蓋機械裝配、生產線自動化等場景，如發動機、變速箱等關鍵部件的螺絲擰緊，提升生產效率并減少人工誤差。

汽車電子及零部件：行業要求安全性、可靠性以及精度等級相對較高，但對于諸如音響系統、導航儀、儀表盤或門把手等組件/零部件的裝配，艾而特智能螺絲刀滿足：計數、檢錯、記錄存儲、通訊上傳等功能。

3C行業（計算機、通訊、消費電子）：適用于電子產品組裝，如手機、電腦、家電等精密設備的螺絲緊固，確保微小螺絲的精準裝配，提升產品穩定性和可靠性。

機器人：支持工業機器人、協作機器人的關節和結構件緊固，確保機器人運動的穩定性和精度，適應自動化生產線的需求。

航空航天：主要是零配件或組件、模塊的緊固，擰緊精度及安全可靠性要求高，為飛機、航天器等復雜設備的組裝提供高精度扭矩控制

新能源行業：應用于新能源汽車電池、電機等核心部件的組裝，滿足高扭矩、高精度的擰緊需求，保障新能源設備的安全性和性能。

半導體行業：適用于芯片制造、封裝設備的精密螺絲固定，滿足半導體生產對無塵、低振動環境的嚴格要求。

艾而特智能螺絲刀有效提升各行業的生產效率和產品質量，尤其在對精度、穩定性要求極高的領域（如汽車行業、新能源行業）表現突出，同時支持工業 4.0 的數據追溯與管理需求。